焊接結構在滿足于工作性能要求的前提下先要考慮選擇焊接性較好的材料。低碳鋼和碳當量小于0.5%的低合金鋼都具有良好的焊接性，設計時一般不宜選用。若選用，應在設計和生產工藝中采取措施。
　　強度等級低的低合金結構鋼，焊接性與低碳鋼基本相同，鋼材價格也不貴，而強度卻能顯著提高，條件允許時應優化選用。
強度等級較高的低合金結構鋼，焊接性能雖然差些，但只要采取合適的焊接材料與工藝，也能獲得滿意的焊接接頭，設計強度要求高的重要結構可以選用。
鋼脫氧，組織致密，質量較高，可選作重要的焊接結構。
　　沸騰鋼含氧量較高，組織成份不均勻，焊接時易產生裂紋。厚板焊接時還可能出現層狀撕裂。因此不宜用作隨動載荷或嚴寒下工作的重要焊接結構件以及盛裝易烯、有毒介質的壓力容器。
　　異種金屬的焊接，特別注意它們的焊接性及其差異。一般要求接頭強度不低于被焊鋼材中的強度較低者，并應在設計中對焊接工藝提出要求，按焊接性較差的鋼種采取措施，如預熱或焊后熱處理等。對不能用熔焊方法獲得滿意接頭的異種金屬應盡量不選用。
　　此外，設計焊接結構時，應多采用工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼管等型材，以降低結構重量，減少焊縫數量、簡化焊接工藝，增加結構件的強度和剛性。對形狀比較復雜的部分，還可以選用鑄鋼件、鑄件或沖壓件來焊接。